挤压干法制粒机作为一种高效、节能的颗粒生产设备，在现代制药、化工、食品等行业得到了广泛应用。本文旨在介绍制粒机的操作步骤和日常维护要点，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
1.准备工作
在操作制粒机之前，首先需要检查设备各部件是否完好，电源是否接通，润滑油是否充足。同时，操作人员需要了解设备的性能参数和操作规程，确保操作过程中的安全性和高效性。
2.投料操作
将混合好的干粉通过真空上料机构吸入料筒中，注意控制投料速度，避免过快导致设备堵塞。同时，要确保投料过程中无杂质进入料筒，以免影响产品质量。
3.调整参数
根据生产需求，调整压轮的转速、压力和整粒机的转速等参数。一般情况下，压轮的转速和压力对颗粒的成型质量和产量有较大影响，需要进行适当的调整。整粒机的转速则主要影响颗粒的粒度分布，也需根据具体要求进行设置。
4.运行监控
在设备运行过程中，需要密切关注设备的运行状况，包括电机的温度、机械传动的声音、润滑油的油位等。如有异常情况发生，应立即停机检查并排除故障。
5.产品收集
当设备正常运行一段时间后，即可收集颗粒产品。在收集过程中，要注意保持产品的清洁度和粒度分布的一致性。
二、挤压干法制粒机的维护
1.日常清洁
定期对制粒机的外部表面进行清洁，使用软布擦拭或吹尘器除去灰尘和杂质。同时，要注意保持设备周围的环境卫生，避免灰尘等污染物对设备造成损害。
2.润滑保养
定期检查设备的润滑系统，确保润滑油的质量和数量符合规定要求。如发现润滑油变质或不足，应及时更换或补充。此外，还需注意检查传动部件的润滑情况，确保设备各部件的正常运转。
3.紧固检查
定期检查设备的螺栓、螺母等紧固件是否松动或损坏，如有发现应及时紧固或更换。同时，要注意检查传动部件的皮带、链条等是否磨损或老化，如有必要应及时更换。
4.筛网检查
挤压干法制粒机的筛网对颗粒的形成起着重要作用，因此需要定期检查筛网的损坏情况。如发现筛网破损或堵塞，应及时清理或更换，以确保颗粒的成型质量和产量。
5.电器检查
定期检查设备的电器设备是否正常工作，包括电源、电线、开关等是否损坏或老化。如有发现应及时修复或更换，以确保设备的安全运行。
6.安全操作
在维护过程中，要注意人身安全。确保设备停止运行后才能进行维护操作，避免意外伤害的发生。同时，要注意遵守操作规程和安全规定，确保维护过程的安全性和有效性。
通过对制粒机的操作和维护的介绍，我们可以了解到该设备的操作要点和维护要点。在实际操作中，应严格按照规程进行操作和维护，确保设备的正常运行和延长使用寿命。同时，也要注重提高操作人员的技能水平和安全意识，为企业的生产和发展提供有力保障。
